一、概述：

在食品加工中，常常需要使用加工性能優(yōu)良的豆類淀粉，因此豆類淀粉的生產(chǎn)是淀粉工業(yè)不可缺少的成員，用來(lái)加工淀粉的豆類，主要有綠豆、豌豆、蠶豆等。豆類與玉米、薯類相比，淀粉含量比玉米低，而比薯類高，蛋白質(zhì)含量比玉米、薯類都要高，脂肪含蛋白質(zhì)29%，玉米含蛋白質(zhì)9%。目前綠豆生產(chǎn)淀粉有三種方法：酸漿法、離心分離法、旋流法。酸漿法是生產(chǎn)綠豆淀粉的傳統(tǒng)方法，由于此法采用的酸漿是通過(guò)自然發(fā)酵得到的，受氣候影響較大，而且操作較為繁鎖，經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)，基本不適合機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，而且酸漿法生間的綠豆蛋白質(zhì)不利于綜合利用，為了克服上述缺點(diǎn)，鼎發(fā)機(jī)械采用離心分離法與旋流法相結(jié)合，機(jī)械化生產(chǎn)，使綠豆?jié){和蛋白質(zhì)不變味，使綠豆的主副產(chǎn)品較大幅度的增值。

鼎發(fā)綠豆淀粉設(shè)備由20多臺(tái)單機(jī)組成生產(chǎn)流水線，從原料清洗，浸漬，制粉均采用***工藝，用圓篩分離機(jī)，除砂器、旋流器、代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝流槽。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資少，見效快等特點(diǎn)。

二、 操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

開機(jī)前的檢查：

（1） 檢查各類部件是否松動(dòng)。

（2） 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。

（3） 檢查各工作儀表是否正常。

（4） 檢查各單機(jī)是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（5） 瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)，看旋轉(zhuǎn)方向是否正常，聲音有無(wú)異常。

（6） 檢查電壓、水壓是否正常。

三、綠豆淀粉設(shè)備的操作規(guī)程：

（1） 首先，將浸漬罐內(nèi)及夾層注滿水，然后關(guān)閉進(jìn)水閥。

（2） 原料清理，先經(jīng)振動(dòng)篩，除去顆粒狀雜質(zhì)和并肩石，同時(shí)用磁鐵吸附法除去原糧內(nèi)鐵性物質(zhì)。

（3） 風(fēng)選上料，用風(fēng)機(jī)送料，可對(duì)原料起到凈化作用，用風(fēng)機(jī)將料送向高處，再分送至各個(gè)浸漬罐內(nèi)，上料量可用進(jìn)風(fēng)量控制，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，是比較理想的工藝。

（4） 綠豆的浸泡（這里介紹一種溫水浸泡法），將浸漬罐內(nèi)水溫調(diào)至40℃-45℃，將綠豆浸泡8-10小時(shí)。綠豆浸泡后經(jīng)手指一搓即脫皮，豆辨內(nèi)溝呈平形，無(wú)發(fā)芽現(xiàn)象即可。

綠豆經(jīng)浸泡軟化后，使一些低分子肽，胺基酸、無(wú)機(jī)鹽、糖、果膠質(zhì)，丹寧等被浸出，以利于淀粉的分離提純。同時(shí)在浸泡時(shí)，使束縛淀粉的蛋白網(wǎng)被分解，淀粉游離出來(lái)，這便是浸泡的目的與作用。

（5） 去雜與粉碎：綠豆浸泡好以后，開啟浸漬罐下方的排污閥和上凈水閥，對(duì)綠豆進(jìn)行沖洗，將綠豆表面的塵土沖洗干凈，否則，將塵土帶入下道工序，會(huì)影響分離機(jī)旋流器的工作質(zhì)量，所以，粉碎前沖洗去雜也是很重要的程序，不可輕視。

**次粉碎，為下道工序磨漿創(chuàng)造條件，該工序的關(guān)鍵是在粉碎過(guò)程中使用后邊的返回水，開始沒(méi)有回程水時(shí)可以加入45℃的溫水?；爻趟蜻^(guò)來(lái)以后，加清水，使用回程水是滿足后邊工序的需要，因?yàn)閳A篩分離機(jī)、旋流器對(duì)淀粉乳的濃度要求達(dá)到5-7婆美度，如果不使用返回水而使用大量清水，淀粉乳的婆美度就會(huì)下降，旋流器機(jī)組將降效率。我們的成套設(shè)備，是一條龍生產(chǎn)，前后工序要互相配合，浸泡好的綠豆粉碎前，應(yīng)將沖料的清水濾去，然后使用返程水，根據(jù)設(shè)備要求，控制下料量和用水量。

（6） 漿渣分離：綠豆粉碎后漿、渣混合物經(jīng)分離篩分離，淀粉漿由中轉(zhuǎn)泵打至除砂器，渣加水?dāng)噭蚝蟠蛉肽{機(jī)磨漿。

（7） 磨漿：首先打開進(jìn)磨水閥，讓磨片見水后啟動(dòng)，以免損壞磨片。調(diào)整好間隙，將***次分離后的渣加水?dāng)噭蚝竽{，分離，二次磨漿分離剩下的渣可作下腳料處理。

（8） 將三次分離的漿泵入除砂器，除砂后由漿泵入旋流器，經(jīng)十七組旋流品洗滌后，將淀粉漿泵入沉淀提白池沉淀提白。

（9） 高位罐的淀粉乳經(jīng)離心機(jī)脫水后烘干。高位罐攪拌機(jī)不能隨便停，防止淀粉沉淀。

（10） 旋流器調(diào)整使用方法見技術(shù)卡。

（11） 淀粉提白方法見技術(shù)卡。

注意事項(xiàng)：

（1） 上班時(shí)間，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)看書，看報(bào)或擅自離崗。

（2） 保持浸漬罐溫度，嚴(yán)格按儀表控溫。

（3） 磨漿機(jī)使用定要嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格硬雜物進(jìn)入。

（4） 下班時(shí)，必須清理干凈機(jī)器內(nèi)殘?jiān)?，以免銹蝕機(jī)械。

三、 安裝與調(diào)試

（1） 全套設(shè)備的安裝，根據(jù)用戶的廠房面積，合理安排在混凝土基礎(chǔ)上用地腳鏍栓固定。各機(jī)的安裝高度可根據(jù)用戶廠房和便于流水線生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。

（2） 機(jī)械的調(diào)試可按各單機(jī)的技術(shù)參數(shù)與性能調(diào)試，適當(dāng)為宜。

四、 常見故障的排除方法

（1） 上料不足，風(fēng)機(jī)風(fēng)量小。檢查管道是否漏氣，電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，電壓是否正常。

（2） 分離篩分離效果不好，檢查毛刷是否松動(dòng)或磨損嚴(yán)重，緊固或更換新毛刷。

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